工欲善其事，必先利其器。当前，数字化转型正为烟草行业高质量发展不断注入新动能。
2024年以来，河北中烟工业有限责任公司（以下简称“河北中烟”）聚焦专项管理能力提升，立足夯实备件管理基础，以数字化手段赋能备件管理，探索构建起高效备件供应链体系，为设备稳定运行提供坚实支撑。
顶层设计：从“各自为战”到“统一高效”
“过去，我们的备件管理流程缺乏统一标准，各卷烟厂各自为战，操作方式差异较大，导致信息传递不畅、工作效率较低。”河北中烟生产管理部负责人说。
基于此，河北中烟统筹管理备件资源，开展备件分类、编码和备品备件管理提升工作，着力打造统一、高效、协同的备件供应链管控体系，推动备件实现统一管理、平台共享、按需调配、全局一盘棋的目标。
围绕备件全生命周期管理体系建设，河北中烟聚焦“统一”这一核心目标，对备件的需求、采购、库存等进行全面规划，避免资源浪费和重复建设。通过“协同采购、共享库存、精益维护”三个关键环节相互协同，充分发挥“计划管控”在备件供应链管理中的核心功能，统筹行业指标要求、公司管理需求、年度生产计划等管理要求。结合企业内部设备维修需求、预防性维修计划、设备费用、库存控制指标等综合要素，合理合规实施采购，精准科学开展设备维护，实现备件供应链管理转型升级。
在保障机制方面，河北中烟以“目标、质量两个评价机制”为标准，对备件管理各个环节进行量化评估，确保“计划”实施有据可依、过程可控，备件采购合规、价格合宜、库存适量、使用有序，形成供应商评价合理的备件供应链全流程闭环管理。
同时，河北中烟还大力推进“六个统一”的具体实施路径，从编码、流程、平台、采购、库存、制度等六个方面进行统一管理，解决以往管理中存在的短板，为企业生产制造能力提升奠定了坚实基础。
数字赋能：从“负重前行”到“轻装上阵”
河北中烟科学搭建备件管理平台，在业务数据完整采集的基础上，通过数据赋能，打破备件信息壁垒，实现信息共享和互通，为备件管理提供决策依据，构建备件全生命周期管理。
在重塑数字备件管理基础方面，统筹编码分类，完成编制“备件分类与编码规则”，针对各卷烟厂原有备件库存信息，按照不同组别，最终确定统一编码清单；整合优化设备相关流程节点32项，固化流程26项，统一表格23项，形成58项信息化系统功能需求，对备件管理的各个环节进行数据化重塑。
在构建供应链信息模块方面，建立备件管理总体框架，涵盖价格管理、计划管理等12个功能模块，与批次平台、主数据平台等系统的集成对接，实现了备件管控的全流程数字化管理。
在信息互联驱动智能管控方面，将计划、采购、库存、销售、财务等模块有机整合，并将备件管理系统与企业多个业务系统高度集成或数据对接，实现了信息的实时共享和业务的无缝链接。
创新驱动：从管理优化到质效跃升
河北中烟坚持一体化推进数据、备件、流程的优化与迭代升级，实现备件管理的智能化、自动化和高效化。
推行新式建库比价采购模式，创新物资采购管理方法。全面推进集中采购管理一体化机制，扩大单次单品种采购数量，降低采购成本，降低供货品质波动对生产的影响。
创新共享库存管理模式，拓宽备件管理新思路。与行业烟机企业建立共享库存平台，各卷烟厂可以实时共享备件库存信息，实现备件的统一调配和高效利用。
精准控库存控金额，完成备件管理新目标。持续推动设备管理信息化转型升级，实现备件全流程管理与数据实时管控，推动备件管理采购合规、价格合宜、库存适量、使用有序。
面向未来，河北中烟将进一步构建完善备件供应链体系，提升备件数字化管理水平，以更加高质高效的备件管理“链”通设备新未来。（郑建明、王蕾 河北中烟工业有限责任公司供稿）
